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阀门腐蚀是阀门故障的主要原因

阀门腐蚀是阀门故障的主要原因。化学腐蚀和电化学腐蚀是阀门腐蚀的两种形式。阀门的腐蚀速率取决于阀门流道截止阀的温度、压力和化学性能。一旦阀门密封腐蚀,就需要修理或更换。阀门的腐蚀不能完全消除。我们可以通过技术手段进行腐蚀处理,有效降低阀门的腐蚀性。首先,了解腐蚀速率,即单位时间消耗阀体材料的厚度。
1.完全耐腐蚀:腐蚀速度小于0.001毫米/年;
极耐腐蚀:每年腐蚀速度0.001-0.01毫米;
3.耐腐蚀性:腐蚀速度0.01-0.1mm/年;
4.耐腐蚀性:腐蚀速度0.1-1.0mm/年;
5.耐腐蚀性差:腐蚀速度1.0-10mm/年;
6.不耐腐蚀:腐蚀速度大于每年10毫米。
阀门制造设计过程中有哪些防腐措施?
1.首先,材料的选择是防止阀门腐蚀的最重要因素。一般来说,铸钢阀用于水、油、气。如果含有酸碱等腐蚀性介质,应选择不锈钢。一般控制在200度以下的使用温度,不锈钢会在介质中产生钝化膜,防止进一步腐蚀。腐蚀性强的介质需要高温使用,所以要选择超耐腐蚀的合金材料。介质是还原性的,选择Mo的不锈钢材料;介质是氧化性的,选择Cr的不锈钢材料。
表面涂漆涂装阀门表面也是一种常用的防腐方法。弹性座封闸阀表面喷环氧树脂漆就是这种处理方法。
采用内衬材料将介质与阀体流道隔离开来,内衬材料包括内衬工程塑料、内衬天然橡胶和各种合成橡胶等。一般而言,只能用于低压和低工作温度。
4.镀铬、镀镍和镀铜也能有效防止表面电镀阀的腐蚀。

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